造紙機(jī)械液壓系統(tǒng)是造紙生產(chǎn)過程中的重要組成部分,以下從其組成、作用、特點(diǎn)及常見故障等方面進(jìn)行介紹:
一、系統(tǒng)組成
動(dòng)力元件:主要是
液壓泵,其作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能,為系統(tǒng)提供壓力油。常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等,根據(jù)造紙機(jī)械的工作要求和特點(diǎn)選擇合適的類型。例如,在需要高壓、大流量的造紙機(jī)壓榨部,常采用柱塞泵。
執(zhí)行元件:包括液壓缸和液壓馬達(dá)。液壓缸用于實(shí)現(xiàn)造紙機(jī)械中各種直線運(yùn)動(dòng),如紙張輸送過程中的壓輥升降、切紙機(jī)的切刀上下運(yùn)動(dòng)等;
液壓馬達(dá)則用于驅(qū)動(dòng)需要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件,如卷紙機(jī)的卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
控制元件:有壓力
控制閥、流量控制閥和方向控制閥等。壓力控制閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,如溢流閥可防止系統(tǒng)壓力過高;流量控制閥用于控制油液流量,從而調(diào)節(jié)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度;方向控制閥用于改變油液流向,控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向。
輔助元件:包含油箱、過濾器、油管、管接頭、壓力表等。油箱用于儲(chǔ)存液壓油,同時(shí)起到散熱和沉淀雜質(zhì)的作用;過濾器用于過濾油液中的雜質(zhì),保證油液清潔,延長(zhǎng)系統(tǒng)元件的使用壽命;油管和管接頭用于連接各液壓元件,傳輸油液;壓力表用于顯示系統(tǒng)壓力,方便操作人員監(jiān)控。
二、主要作用
提供動(dòng)力和力的傳遞:在造紙機(jī)械的多個(gè)環(huán)節(jié),如漿料輸送、紙張成型、壓榨脫水、卷取等過程中,液壓系統(tǒng)為相關(guān)部件提供動(dòng)力,通過液壓油的壓力能驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件,實(shí)現(xiàn)力的傳遞和轉(zhuǎn)換,使機(jī)械部件完成各種動(dòng)作。
精確控制:能夠精確控制造紙機(jī)械中各部件的運(yùn)動(dòng)速度、位置和壓力。例如,在紙張壓榨過程中,通過精確調(diào)節(jié)
液壓系統(tǒng)的壓力,控制壓榨輥對(duì)紙張的壓力,保證紙張的脫水效果和厚度均勻性;在紙張卷取時(shí),精確控制卷紙機(jī)的轉(zhuǎn)速和張力,確保卷紙質(zhì)量。
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作:與造紙機(jī)械的自動(dòng)化控制系統(tǒng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行。通過電氣信號(hào)控制液壓系統(tǒng)的電磁閥等元件,實(shí)現(xiàn)各部件的自動(dòng)啟停、順序動(dòng)作和聯(lián)動(dòng)控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
三、系統(tǒng)特點(diǎn)
工作壓力高:造紙過程中的一些工藝環(huán)節(jié),如壓榨、壓光等,需要較大的壓力來完成相應(yīng)的操作,因此造紙機(jī)械液壓系統(tǒng)通常工作壓力較高,一般在 10MPa - 35MPa 左右。
流量大:為了滿足造紙機(jī)械中一些部件的快速運(yùn)動(dòng)和大負(fù)載要求,液壓系統(tǒng)需要提供較大的流量。例如,大型造紙機(jī)的漿料輸送泵和壓榨輥的驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng),需要大流量的液壓油來保證其工作效率。
可靠性要求高:造紙生產(chǎn)通常是連續(xù)運(yùn)行的,一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程中斷,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此,對(duì)造紙機(jī)械液壓系統(tǒng)的可靠性要求很高,需要采用高質(zhì)量的液壓元件和合理的系統(tǒng)設(shè)計(jì),同時(shí)配備完善的故障診斷和保護(hù)裝置。
清潔度要求嚴(yán)格:液壓油的清潔度直接影響系統(tǒng)的性能和使用壽命。造紙過程中可能會(huì)有纖維、粉塵等雜質(zhì)混入液壓油中,因此造紙機(jī)械液壓系統(tǒng)對(duì)油液的清潔度要求很高,通常需要配備高精度的過濾器,并定期進(jìn)行油液檢測(cè)和更換。
四、常見故障及原因
系統(tǒng)壓力不足:可能是
液壓泵磨損、內(nèi)部泄漏嚴(yán)重,導(dǎo)致輸出流量和壓力下降;溢流閥故障,如閥芯卡滯、彈簧失效等,使系統(tǒng)壓力無法建立;也可能是系統(tǒng)中有泄漏,如油管破裂、密封件損壞等,導(dǎo)致壓力油泄漏,壓力無法升高。
執(zhí)行元件動(dòng)作緩慢或無力:除了系統(tǒng)壓力不足的原因外,還可能是流量控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致進(jìn)入執(zhí)行元件的油液流量不足;液壓馬達(dá)或液壓缸內(nèi)部磨損,造成內(nèi)泄增大,輸出功率下降;油液污染嚴(yán)重,堵塞了元件的油道,影響油液的正常流通。
系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲大:可能是液壓泵吸入空氣,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,引起振動(dòng)和噪聲;液壓系統(tǒng)中存在液壓沖擊,如換向閥快速換向時(shí),會(huì)產(chǎn)生壓力突變,引發(fā)振動(dòng)和噪聲;機(jī)械部件安裝不牢固或磨損,也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲增大。